中國氣象局

3. 型號解釋








4. 特殊結(jié)構(gòu)說明（如有需要）








5. 產(chǎn)品認(rèn)證情況



6. 安全件一覽表
序號 安全件名稱 關(guān)鍵零部件/元器件/材料名稱 型號
1 外殼
2 接線端子
3 限壓元件
4 熱熔斷器
5 脫離器中易熔金屬
6 脫離桿
注：當(dāng)安全件的關(guān)鍵零部件/元器件/材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項目。
7. 產(chǎn)品外形照片
1）外形

















2）銘牌















檢驗項目匯總表
序號 檢 驗 項 目 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款 檢驗結(jié)果
I/01 標(biāo)識和標(biāo)志 7.2
02 接線端子和連接 7.3
03 防直接接觸試驗 7.4
II/04 確定限制電壓 7.5
III/05 動作負(fù)載試驗 7.6
IV/06 確定電壓降百分比 7.8.1
07 額定負(fù)載電流 7.8.2
V/08 SPD脫離器的動作負(fù)載耐受試驗 7.7.1
09 耐熱試驗 7.7.2.1
10 熱穩(wěn)定試驗 7.7.2.2
11 連接過電流保護(hù)的短路電流耐受能力試驗 7.7.3
12 暫態(tài)過電壓（TOV）故障試驗 7.7.4
13 待機(jī)功耗和殘流試驗 7.7.5
14 TOV特性試驗 7.7.6
VI/15 帶有軟電纜和電線的移動式SPD及其連接 7.9.1
16 機(jī)械強(qiáng)度 7.9.2
17 耐熱 7.9.3
18 耐非正常熱和耐燃 7.9.4
19 驗證電氣間隙和爬電距離 7.9.5
20 耐漏電起痕 7.9.6
21 絕緣電阻 7.9.7
22 介電強(qiáng)度 7.9.8
23 防止固體物進(jìn)入和水的有害進(jìn)入 7.9.9
24 以下空白
25
26
27
28
29
30

條款
檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 I ：
7.2 標(biāo)識和標(biāo)志 型號：
7.2.1 標(biāo)識和標(biāo)志的檢驗
制造商至少應(yīng)提供下列信息：
a）造商名（或商標(biāo)）和型號

b）安裝位置類別
c）端口數(shù)量
d）安裝方法
e）最大持續(xù)工作電壓（每種保護(hù)模式有一個電壓值）和標(biāo)稱額定頻率

f）制造商規(guī)定的每種保護(hù)模式的試驗類別和放電參數(shù)：
□ I級試驗Iimp
□ II級試驗Imax
□ III級試驗Uoc

g）I級和II級的標(biāo)稱放電電流In（每種保護(hù)模式有一個電流值）
h）電壓保護(hù)水平Up（每種保護(hù)模式有一個電壓值）

i）額定負(fù)載電流IL（如果需要）
j）外殼防護(hù)等級（當(dāng)IP代碼＞20時）

k) 短路電流耐受能力
l）過電流保護(hù)推薦的最大額定值（如果適用時）

m）脫離器動作指示
n）正常使用的位置
o）接線端子的標(biāo)志（如果需要）

p) 安裝說明（例如：連接、機(jī)械尺寸、導(dǎo)線長度等等）
q) 電流類型：交流頻率或直流，或二者都行

以上標(biāo)識a)、e)、f)、h)、j)、l)、o)、q)必須位于SPD的本體上，或持久地標(biāo)貼在SPD本體上（如果受空間限制，制造商名稱或商標(biāo)和型號應(yīng)標(biāo)在電器上，其他標(biāo)志可標(biāo)在小包裝上）。
7.2.2 標(biāo)志的耐久性試驗
除了用壓印、模壓和雕刻方法制造外，應(yīng)對所有型式的標(biāo)志進(jìn)行本試驗： 用手拿一塊浸濕水的棉花來回擦15s，接著再用一塊浸濕脂族己烷溶濟(jì)（芳香劑的容積含量最多為0.1％，貝殼松脂丁醇值為29，初沸點近似為65℃，比重為0.68g/m3）的棉花擦15s。
試驗后，標(biāo)志應(yīng)清晰可見。
7.3 接線端子和連接 型號：
7.3.2 螺釘接線端子
7.3.2.1 螺釘、載流部件和連接的可靠性試驗
標(biāo)稱螺紋直徑（mm）：
扭矩（N•m）：
擰緊和擰松螺釘：
o10次（對于與絕緣材料螺紋嚙合的螺釘）
o5次（所有其他情況）
在試驗過程中，螺釘擰緊的連接不應(yīng)松動，并且不應(yīng)有妨礙SPD繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。此外檢查外殼和蓋不應(yīng)損壞。
7.3.2.2 連接外部導(dǎo)線的接線端子的可靠性試驗
7.3.2.2.1 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
施加拉力（N）：
試驗過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有可以察覺的移動。
7.3.2.2.2 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
試驗過程中，接線端子不應(yīng)松動，也不能有防礙樣品繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。
7.3.2.2.3 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
試驗結(jié)束后，應(yīng)無導(dǎo)線的絲線從SPD的接線端子中脫出。
7.3.3 無螺釘接線端子
導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
施加拉力（N）：
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向為導(dǎo)線的軸向方向。
試驗過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象。
7.3.4 絕緣穿刺連接
7.3.4.1 用于單芯導(dǎo)線的SPD的接線端子的拉力試驗
導(dǎo)線截面積（mm2）：
擰緊扭矩（N•m）：
施加拉力（N）：
試驗次數(shù)： 5
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向為導(dǎo)線的軸向方向。
試驗過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象。
7.3.4.2 用于多芯電纜或電線的SPD的接線端子的拉力試驗
導(dǎo)線截面積（mm2）：
多芯電纜的芯數(shù)（根）：
一根芯線上施加的拉力（N）：
施加的全部拉力（N）：
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向為導(dǎo)線的軸向方向。
試驗過程中，電纜或電線不應(yīng)滑出接線端子。
7.3.5 螺母、插頭、插座
通過檢查和安裝試驗來檢驗其是否符合要求。
7.4 防直接接觸試驗 型號：
7.4.1 絕緣部件
可夾緊導(dǎo)線最小截面積（mm2）：
可夾緊導(dǎo)線最大截面積（mm2）：
標(biāo)準(zhǔn)試指放在每個可能接觸到的位置
對于插入式SPD（不使用工具就可更換），當(dāng)插頭部分地插入或全部插入插座時，試指放在每個可能接觸到的位置。
使用一個電壓不低于40V和不高于50V的電氣指示器來顯示與有關(guān)部件接觸。
電氣指示器應(yīng)顯示標(biāo)準(zhǔn)試指不觸及帶電部件。
7.4.2 金屬部件
當(dāng)SPD按正常使用條件接線和安裝后，易觸及的金屬零件必須通過一個低阻抗的連接件與地相連，除了用于固定基座和蓋或插座蓋板并與帶電部件絕緣的小螺釘和類似零件。
依次在接地端子和每個易觸及的金屬部件之間通以1.5倍額定負(fù)載電流或25A，兩者選較大值。
在接地端子和易觸及的金屬部件之間：

試驗電流（A）：

電壓降（V）：

電阻（Ω）：

電阻不應(yīng)超過0.05Ω


條款 檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 II ：
7.5 確定限制電壓
7.5.2 用8/20沖擊電流測量殘壓 型號：
保護(hù)模式：
標(biāo)稱放電電流In（kA）：
II級試驗的最大放電電流Imax（kA）：
沖擊電流Iimp（kA）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
依次施加下列峰值的8/20沖擊電流，正負(fù)各一次，記錄相應(yīng)的殘壓(kV)：

0.1In

0.2In

0.5In

1.0In

1.2In/2.0In

-0.1In

-0.2In

-0.5In

-1.0In

-1.2In/-2.0In

最后，如果Imax或Ipeak>In，則對SPD施加一次Imax或Ipeak沖擊電流，電流極性為前面試驗中殘壓較大的極性。

限制電壓（kV）：

電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
沖擊電流和殘壓波形：
7.5.3 用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓 型號：
保護(hù)模式：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
每個沖擊電壓幅值對SPD施加10次沖擊，正負(fù)極性各5次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)

正極性

正極性

正極性

正極性

正極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

限制電壓是10次測量峰值（絕對值）的平均值(kV)。

電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
放電電壓波形：
7.5.4 用復(fù)合波測量限制電壓 型號：
保護(hù)模式：
開路電壓Uoc（kV）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
依次用下述規(guī)定的Uoc值對SPD施加4次沖擊，正負(fù)極性各2次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)。

0.1Uoc

0.1Uoc

0.2Uoc

0.2Uoc

0.5Uoc

0.5Uoc

1.0 Uoc

1.0 Uoc

-0.1Uoc

-0.1Uoc

-0.2 Uoc

-0.2 Uoc

-0.5Uoc

-0.5Uoc

-1.0Uoc

-1.0Uoc

限制電壓（kV）：

電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
沖擊電流和殘壓波形：








條款 檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 III ：
7.6 動作負(fù)載試驗
7.6.1 一般要求 型號：
保護(hù)模式：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
a）用8/20沖擊電流測量殘壓
標(biāo)稱放電電流In（kA）：
施加In下的8/20沖擊電流，正負(fù)各一次，記錄相應(yīng)的殘壓(kV)：

1.0In

-1.0In

限制電壓（kV）：

b）用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓
每個沖擊電壓幅值對SPD施加10次沖擊，正負(fù)極性各5次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)

正極性

正極性

正極性

正極性

正極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

限制電壓是10次測量峰值（絕對值）的平均值(kV)。

c）用復(fù)合波測量限制電壓
開路電壓Uoc（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
用Uoc值對SPD施加4次沖擊，正負(fù)極性各2次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)。

1.0 Uoc

1.0 Uoc

-1.0Uoc

-1.0Uoc

限制電壓（kV）

電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
7.6.2 確定續(xù)流大小的預(yù)備性試驗
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
8/20沖擊電流Ipeak或Imax（kA）：
復(fù)合波Uoc（kV）：
最大續(xù)流值（A）：
7.6.4 I級和II級的預(yù)處理試驗 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
額定斷開續(xù)流值If（A）（如適用）：
8/20沖擊電流（kA）：
從0º角開始，同步角應(yīng)以30º ±5º的間隔逐級增加。
試驗次數(shù)：正極性15次（分3組，每組5次沖擊）
兩次沖擊之間的間隔時間：50 s～60 s
兩組之間的間隔時間：25 min～30min
兩組沖擊之間，試品無需施加電壓。
電流波形不應(yīng)顯示試品有擊穿或閃絡(luò)的跡象。
7.6.5 動作負(fù)載試驗 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
對通電的試品，應(yīng)按下列公式在相應(yīng)于工頻電壓的正峰值時，施加正極性的沖擊電流：
a）用0.1Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
b）用0.25Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
c）用0.5Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
d）用0.75Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
e）用1.0Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
7.6.6 I級和II級的動作負(fù)載試驗合格標(biāo)準(zhǔn) 型號：
用In沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度；
測量限制電壓（kV）
用8/20沖擊電流測量殘壓

1.0In

-1.0In

用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓

正極性

正極性

正極性

正極性

正極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

負(fù)極性

如果每次預(yù)處理的沖擊和動作負(fù)載循環(huán)試驗后能達(dá)到熱穩(wěn)定，則SPD通過試驗。
任何續(xù)流應(yīng)能自熄，電壓和電流示波圖及目測檢查試品應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
在試驗過程中不應(yīng)發(fā)生機(jī)械損壞。
測得的限制電壓值應(yīng)≤ Up
試品連接至一個Uc的電源，測量流過試品的電流，其阻性分量不應(yīng)超過1mA。

7.6.7/7.6.4 III級的預(yù)處理試驗 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
額定斷開續(xù)流值If（A）（如適用）：
沖擊電壓Uoc（kV）：
從0º角開始，同步角應(yīng)以30º ±5º的間隔逐級增加。
試驗次數(shù)：正極性15次（分3組，每組5次沖擊）
兩次沖擊之間的間隔時間：50 s～60 s
兩組之間的間隔時間：25 min～30min
兩組沖擊之間，試品無需施加電壓。
電流波形不應(yīng)顯示試品有擊穿或閃絡(luò)的跡象。
7.6.7/7.6.5 III級的動作負(fù)載試驗 型號：
保護(hù)模式：
開路電壓Uoc（kV）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
沖擊電流應(yīng)在對應(yīng)半波的峰值觸發(fā)，并和工頻電壓相同極性。
a） 0.1Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
b）用0.25Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
c）用0.5Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
d）用0.75Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
e）用1.0Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
7.6.7/7.6.6 III級的動作負(fù)載試驗合格標(biāo)準(zhǔn) 型號：
用Uoc沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度，測限制電壓。
用復(fù)合波測量限制電壓（kV）：

1.0Uoc

1.0Uoc

-1.0Uoc

-1.0Uoc

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